一、真空紫外固化箱主要配置及要求
1、箱體結構
1）有效空間采用SUS304不銹鋼，安裝結構見附圖
2）保溫系統(tǒng)采用超細玻璃纖維填充保溫區(qū)，內(nèi)外膽連接部位采用非金屬耐高溫材料，有效降低溫度傳導；箱門密封采用精制硅橡膠，避免材料高溫狀態(tài)下老化及硬化，保證密封可靠性；
2、光照系統(tǒng)
本設備采用的UV紫外高壓汞燈燈光譜范圍在350-450nm之間，主峰值為365nm，用于光纖環(huán)用紫外膠固化。
3、溫控系統(tǒng)
1）采用U型鈦合金高速加溫電熱管；
2）*獨立系統(tǒng)，不影響紫外固化及控制線路；
3）溫度控制輸出功率由微電腦演算，以達到高精度及高效益之用電效益；
4）具有加熱系統(tǒng)防超溫功能。
4、安全防護裝置
1）箱內(nèi)溫度超溫保護：當箱內(nèi)溫度超過超溫保護器所設定的溫度時，機器會自動切斷燈管和加熱器的電源供電，并進入平衡狀態(tài)冷卻；
2）漏電、短路、超溫、過電流保護控制器停電記憶。
5、旋轉系統(tǒng)（單軸旋轉系統(tǒng)）
樣品架有電機協(xié)調(diào)控制，試驗過程中，樣品勻速轉動，保證受光均勻。
6、真空系統(tǒng)
采用真空泵進行抽真空。關鍵是解決真空密封問題。

二、技術參數(shù)：
1、型號：GT/GH-ZK
2、溫度范圍：室溫+10℃～150℃（可調(diào)）
3、光照溫度范圍：60℃～150℃（可調(diào)）
4、內(nèi)膽尺寸：300×300×225（D*W*Hmm）
5、外形尺寸：585×420×435（D*W*Hmm）
6、溫控精度：0.1℃
7、樣品與燈管距離≤100mm
8、加熱功率：0.3kW
9、燈管功率：0.5kW
10、燈管數(shù)量：1個
11、電機功率：0.1kW
12、紫外波長：350nm-450nm
13、溫控時間范圍：0～9990h 可調(diào)
14、樣品轉速：0～10轉/min 可調(diào)
15、真空泵型號：ZX2-2
16、32芯航空密封插頭焊好高溫線，箱內(nèi)留線長50CM，箱外留線長50C，線的型號AFR-250  ,0.15mm2 
17、箱底面上鋪設厚度280* 280 * 3mm(厚)鋼板
18、抽上帶產(chǎn)品數(shù)量計劃安裝4個光纖環(huán)設計，具體根據(jù)實際光照均勻性來合理設計

三、真空紫外固化箱注意事項
1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥。
4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）
9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。
10.真空箱應經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
12.使用中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，請切斷電源并及時與我公司取得聯(lián)系！